黄大片
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      熱門關鍵詞: 物流系統 自動化系統 機器人應用

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      企業簡介 / COMPANY PROFILEMORE

      ?        安徽寶得瑞自動化設備科技有限公司是一家專業從事物流輸送設備單機、整線及其自動化控制的技術設計、整合、銷售服務為一體的綜合性產品供應商,為客戶提供一體化的輸送規劃方案、生產制造及裝配、倉儲、配送自動化物流輸送系統及服務。

              公司有多年的開發團隊,包括單機及整線的方案規劃、機械設計、自動控制開發等,運用先進的輔助設計軟件,不斷的改善與推動新產品以滿足市場與客戶的需求?;诜桨敢巹澓驮O計開發優勢,為客戶提供一體化的生產制造、倉儲、配送自動化物流系統及服務,使客戶實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與揀選、生產制造及裝配、配送等活動的自動化和智能化。

              我們尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神,并以誠信、共贏開創經營理念,以全新的管理模式,完善的技術,周到的服務,卓越的品質為生存根本;我們始終堅持“用戶至上、顧客為尊、持續經營”的理念,我們的服務尊旨是“客戶的利益永遠放在第一位”,用心服務于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。
        我們將秉承“誠信、創新、卓越”的企業經營理念永續經營,依托于來自國內機械行業行業的精英,憑借豐富的經驗,不斷創新,不斷的推出深受廣大業界好評并從產品開發設計到加工制造組裝、測試安裝、滿足客戶要求的自動化集成系統,提供優良的產品與豐富的實戰經驗為您服務。 
              公司擁有辦公面積1200㎡、生產面積3300㎡、管理人員12人、技術人員16人、品質管理2人、項目管理3人,擁有較為完善的軟硬件設施和齊備的人力資源,同時擁有一批技術、管理及質量都較上乘的外協供應商。
              歡迎廣大客戶代表來本公司參觀、指導工作,如果您對我們的產品感興趣或者有任何的疑問,您可以直接給我們留言或直接與我們聯絡,我們將在收到您的信息后,會第一時間及時與您聯絡。

      聯系我們 / CONTACT USMORE

      安徽寶得瑞自動化設備科技有限公司

      電話:0563-3366819 13918013760?
      郵箱:13918013760 @163.com
      地址:安徽省宣城高新技術開發區松泉東路3-B號
      工廠基地:安徽省宣城高新技術開發區泉東路3-B號

      服務支持 / SERVICE

      • 非標自動化設備應該如何調試

        (1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。(2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭干凈,將最核心部分的零件挑出來,從最核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度,確保橫平、豎直、同心度問題。(3)對于單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位,并且不能有異常阻力。(4)旋轉部分,應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。(5)銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上),進行定位,銷釘以單邊緊配為最佳,方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法裝配。(6)送料部分料道依據產品而定,公差帶為0.1左右以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理,可防止產品刮傷,刮花。(7)絲桿、滑軌在組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導致報廢。(8)閥門的速度調節,閥門的速度應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)
      • 自動化設備工作前檢查事項

        1、檢查自動化流水線是否有異常磨損或損壞的情形。2、檢查輸送帶底部懸垂部位于一定正常位置。3、假如使用自動化流水線張力調整裝置,檢查張力是否過度,絕不能超出輸送帶所承受力量。4、檢查齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物,必須清除干凈。5、檢查所有的支撐滾輪皆能順利轉動。6、檢查齒輪是否有過度磨損現象。7、檢查所有潤滑部位是否正常。8、檢查輸送機系統所有需要清潔的部位。9、檢查所有的支撐滑軌和側邊導引裝置是否有過度或異常磨損狀況。10、檢查傳被動軸,與輸送帶是否完整結合。
      • 怎樣更好的發揮出流水線設備的優勢

        我們不僅要知道利用流水線設備還要善于使用它,要想方設法的充分發揮出它的優勢。流水線設備是通過將一件產品的生產過程分成幾個甚至幾十個步驟再分配到個人來實現效率的提升。每一個步驟就是一個工序,員工做相同的工序就會在一定的程度上提升效率,然后再由眾多員工的共同合作。大家共同完成一件產品,有比較也有需要,做相同工序的員工相互比較,能產生競爭;流水線上下級之間有供需關系,在一定程度上也會產生競爭。這些都能發動工人的積極性,也能夠提升工作效率。另外還需要考慮一些突發狀況,避免流水線生產過程終端。比如當有員工請假或其他原因導致的缺席時,我們就需要提前做好準備,進行適當的變動或者采取其他措施,不讓生產線停止。合理分解工序,并分配到每一個人,讓流水線設備發揮出它的優勢,讓設備得到充分的利用,一點一滴的細節,加起來就會讓整體工作效率有著大幅度的提升。
      • 自動化生產線日常保養您知道嗎?

        所有的生產商不都不希望自己的生產停下來休息,恰恰相反,生產商追求的有效性和過程可靠性。對裝置和系統采取釋放的預防措施能在很大程度上幫助減少維修時間。首先是電氣軟件,其實才是系統診斷。及時采取措施為今后節省大筆成本:帶來件監控功能控制的生產線能降低維修成本和保養的高額成本,據專家估計,每分鐘維修時間的成績1000美金左右,對于昂貴的實物資本和生產過程而言,這一成本甚至可能會達到每分鐘10000美金的費用,因此,根據每小時的成本就能算出來一個龐大的金額,不過這種情況通過用是適當的診斷系統來避免,比喻可以通過件模塊系統來診斷?;蛘咄ㄟ^系統來減少維修時間。自動化設備在使用很多年以后,維修時間的總數在不知道的時間中,由于監控額診斷系統的只能系統能消除這些對生產力的限制,并能幫助進行快速的故障排除異己維修工作,由于智能化原件的應用越來越多,因此機器制造商開始采用另外一種方法,將診斷功能集成和監控功能集中到機器人的控制系統中,制造公司卻越來越注重重要中央系統的集成控制。
      • 自動化生產線日常保養您知道嗎?

        自動生產線是由工件傳送系統和控制系統,將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來,自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統,簡稱自動線。自動化生產線該如何保養比較好呢,今天為您提供自動生產線日常保養知識:1、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理;2、工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發現異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;3、統一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未燃。
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